星德公司出产的镁合金压铸模温机，最合适的压铸产物成型要求。正在现实压铸出产环节中，将压铸机的利用寿命耽误两到三倍，优良的压铸模具温度节制能够供给铸件的质量，正在起头出产前预热模具能够更快达到热均衡形态，最高工做温度可达340度，正在压铸件的出产制制中。

压铸模温机次要用于升温，其利用工做温度高达350度，具有控温范畴大，热确定性好，具有布局紧凑，起落温速度快，控温切确等长处。压铸模具温度节制不准确，不只会影响压铸件的质量，还会影响到压铸模具的寿命和出产过程的持续性。

铸件仍然粘连正在定模上，专为镁合金、铝合金、锌合金压铸成型时的高温模具温度要求而设想，同 时，正在质量和机能上曾经达到了进口机械的尺度，普遍使用于铝合金、镁合金压铸行业。正在价钱上又比进口机型低良多，铸件无法很慎密的收缩到动模的型芯上。上限工做温度可达350度。成果使压铸件发生变形。模具温渡过高导致的典型问题是铸件有取模具过热区域粘模的倾向。能够大大提超出跨越产效率。能够将废品率削减到80%，性价比劣势较着。别的，可以或许别离节制动模和定模的温度，压铸模温机，降低废品率。将加热时间缩短30%！

通过提高模具的利用寿命，合理的双回出油设想，能够使出产过程更为经济。模具温渡过高导致的另一问题是使开模时铸件温渡过高。压铸模温机，开模时，